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什么是全面的机房建设解决方案 [机房布线](1)

2007年02月28日
sunhorse.net/
整体构成:
  
  一个全面的机房建设应包括以下几个方面:

  1.机房装修 2.电气系统 3.空调系统
  4.门禁系统 5.监控系统 6.消防系统

  简要描述如下:
  
  机房装修
  
  1、 一般规定
  计算机房的室内装修工程施工验收主要包括吊顶、隔断墙、门、窗、墙壁装修、地面、活动地板的施工验收及其他室内作业。

  室内装修作业应符合《装饰工程施工及验收规范》、《地面及楼面工程施工及验收规范》、《木结构工程施工及验收规范》及《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。

  在施工时应保证现场、材料和设备的清洁。隐蔽工程(如地板下、吊顶上、假墙、夹层内)在封口前必须先除尘、清洁处理,暗处表层应能保持长期不起尘、不起皮和不龟裂。

  机房所有管线穿墙处的裁口必须做防尘处理,然后对缝隙必须用密封材料填堵。在裱糊、粘接贴面及进行其他涂复施工时,其环境条件应符合材料说明书的规定。

  装修材料应尽量选择无毒、无刺激性的材料,尽量选择难燃、阻燃材料,否则应尽可能涂防火涂料。
  
  2、吊顶

  计算机机房吊顶板表面应平整,不得起尘、变色和腐蚀;其边缘应整齐、无翘曲,封边处理后不得脱胶;填充顶棚的保温、隔音材料应平整、干燥,并做包缝处理。

  按设计及安装位置严格放线。吊顶及马道应坚固、平直,并有可靠的防锈涂复。金属连接件、铆固件除锈后,应涂两遍防锈漆。

  吊顶上的灯具、各种风口、火灾探测器底座及灭火喷嘴等应定准位置,整齐划一,并与龙骨和吊顶紧密配合安装。从表面看 应布局合理、美观、不显凌乱。

  吊顶内空调作为静压箱时,其内表面应按设计要求做防尘处理,不得起皮和龟裂。
  固定式吊顶的顶板应与龙骨垂直安装。双层顶板的接缝不得落在同一根龙骨上。
  用自攻螺钉固定吊顶板,不得损坏板面。当设计未作明确规定时应符合五类要求。
  螺钉间距:沿板周边间距150-200mm,中间间距为200-3000mm,均匀布置。
  螺钉距板边10-15mm,钉眼、接缝和阴阳角处必须根据顶板材质用相应的材料嵌平、磨光。
  保温吊顶的检修盖板应用与保温吊顶相同的材料制作。
  活动式顶板的安装必须牢固、下表面平整、接缝紧密平直、靠墙、柱处按实际尺寸裁板镶补。根据顶板材质作相应的封边处理。
  安装过程中随时擦拭顶板表面,并及时清楚顶板内的余料和杂物,做到上不留余物,下不留污迹。
  
  3、隔断墙

  无框玻璃隔断,应采用槽钢、全钢结构框架。墙面玻璃厚度不小于10mm,门玻璃厚度不小于12mm。表面不锈钢厚度应保证压延成型后平如镜面,不不平的视觉效果。
  石膏板、吸音板等隔断墙的沿地、沿顶及沿墙龙骨建筑围护结构内表面之间应衬垫弹性密封材料后固定。当设计无明确规定时固定点间距不宜大于800mm。
  竖龙骨准确定位并校正垂直后与沿地、沿顶龙骨可靠固定。
  有耐火极限要求的隔断墙竖龙骨的长度应比隔断墙的实际高度短30mm,上、下分别形成15mm膨胀缝,其间用难燃弹性材料填实。全钢防火大玻璃隔断,钢管架刷防火漆,玻璃厚度不小于12mm,无气泡。
  安装隔断墙板时,板边与建筑墙面间隙应用嵌缝材料可靠密封。
  当设计无明确规定时,用自攻螺钉固定墙板宜符合:螺钉间距沿板周边间距不大于200mm,板中部间距不大于300mm,均布置,其他要求同2。

  有耐火极限要求的隔断墙板应与竖龙骨平等铺设,不得与沿地、沿顶龙骨固定。
  隔断墙两面墙板接缝不得在同一根龙骨上,每面的双层墙板接缝亦不得在同一根龙骨上。
  安装在隔断墙上的设备和电气装置固定在龙骨上。墙板不得受力。
  隔断墙上需安装门窗时,门框、窗框应固定在龙骨上,并按设计要求对其缝隙进行密封。
  
  4、铝合金门窗和隔断

  铝合金门框、窗框、隔断墙的规格型号应符合设计要求,安装应牢固、平整,其间隙用非腐蚀性材料密封。当设计无明确规定时隔断墙沿墙立柱固定点间距不宜大于800mm。
  门扇、窗扇应平整、接缝严密、安装牢固、开闭自如、推拉灵活。
  施工过程中对铝合金门窗及隔断墙的装饰面应采取保护措施。
  安装玻璃的槽口应清洁,下槽口应补垫软性材料。玻璃与扣条之间按设计要求填塞弹性密封材料,应牢固严密。
  
  5、活动地板

  计算机房用活动地板应符合国标GB6650-86《计算机房用活动地板技术条件》。
  活动地板的理想高度在18-24英寸(46-61cm)之间。
  活动地板的铺设应在机房内各类装修施工及固定设施安装完成并对地面清洁处理后进行。
  建筑地面应符合设计要求,并应清洁、干燥,活动地板空间作为静压箱时,四壁及地面均就作防尘处理,不得起皮和龟裂。
  现场切割的地板,周边应光滑、无毛刺,并按原产品的技术要求作相应处理。
  活动地板铺设前应按标高及地板布置严格放线将支撑部件调整至设计高度,平整、牢固。
  活动地板铺设过程中应随时调整水平。遇到障碍或不规则地面,应按实际尺寸镶补并附加支撑部件。
  在活动地板上搬运、安装设备时应对地板表面采取防护措施。铺设完成后,做好防静电接地。
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